Hexagon präsentiert adaptive Fertigung und automatisierte Qualitätsprozesse

Fertigungsumgebungen mit variierenden Produktionsvolumina und wachsender Produktindividualisierung erfordern eine engere Integration von Bearbeitung, Inspektion und Automatisierung, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. In diesem Kontext wird Hexagon auf der Hannover Messe 2026 vom 20. bis 24. April in Hannover (Halle 17 – Stand F20) ein Portfolio aus Mess-, CAM- und Robotiktechnologien präsentieren, das adaptive, qualitätsorientierte Fertigungsprozesse unterstützt.

Produktionsvariabilität verlagert Qualitätssicherung nach vorn
Die europäische Fertigung ist durch kürzere Produktionszyklen, höhere Produktvariabilität und eine tiefere Integration von Automatisierung geprägt. In solchen Umgebungen treten Qualitätsabweichungen häufig erst spät im Prozess auf, was Nacharbeit erhöht und Margen reduziert.

Der Ansatz von Hexagon besteht darin, die Qualitätssicherung früher in den Produktionsprozess zu integrieren, indem Bearbeitung, Inspektion und Datenrückführung in einem kontinuierlichen Kreislauf verbunden werden. Anstatt bestehende Infrastrukturen zu ersetzen, sind die Systeme darauf ausgelegt, vorhandene Prozesse zu erweitern und Herstellern zu ermöglichen, auf Nachfrageschwankungen zu reagieren, ohne operative Risiken oder Materialverschwendung zu erhöhen. Dies entspricht übergeordneten Entwicklungen in der digitalen Lieferkette, in der Echtzeit-Datenaustausch zur Prozessstabilität beiträgt.

CAM-Workflows verbinden Simulation und Bedienerrückmeldung
Die neueste Version von EDGECAM erweitert die Möglichkeiten zur Vorbereitung und Verifikation von CNC-Programmen. Das System ermöglicht vollständige 3D-Simulationen von Bearbeitungsprozessen, sodass Werkzeugwege und Abläufe vor der Ausführung validiert werden können. Diese Simulationen lassen sich über Live Job Reports teilen, die eine browserbasierte, interaktive Visualisierung für Bediener auf dem Shopfloor bereitstellen.

Dies reduziert die Abhängigkeit von manueller Interpretation von Bearbeitungsanweisungen und hilft, potenzielle Fehler zu erkennen, bevor Material bearbeitet wird, insbesondere in komplexen Mehrachsenumgebungen.

Hexagon Copilot für EDGECAM integriert eine natürliche Sprachinteraktion in die CAM-Umgebung. Programmierer können Funktionen schneller finden, Dokumentationen aufrufen und sich effizienter im System bewegen. Dadurch wird unproduktive Zeit reduziert, die durch die zunehmende Komplexität moderner CAM-Systeme entsteht, und gleichzeitig der Kompetenzaufbau in Werkstätten mit unterschiedlichen Erfahrungsniveaus unterstützt.




Inspektion rückt näher an die Produktion
Inspektionssysteme werden zunehmend von isolierten Qualitätsabteilungen in prozessnahe oder prozessintegrierte Umgebungen verlagert. Mit den PRESTO Quality Stations zeigt Hexagon automatisierte robotergestützte Inspektionslösungen, die die Zeitspanne zwischen Fertigung und Qualitätsprüfung verkürzen.

Kürzere Rückkopplungsschleifen ermöglichen Korrekturmaßnahmen bereits während der Produktion statt erst nach Abschluss eines Loses. Dies ist insbesondere in der hochvolumigen Automobilfertigung sowie in der Luft- und Raumfahrt relevant, wo große Bauteile häufig noch manuell geprüft werden.

Für großskalige Strukturen wie Flugzeugflügel, Schiffspaneele oder Turbinen ermöglicht der Leica Absolute Tracker ATS800—montiert auf einem drahtlosen AGV—automatisierte laserbasierte Messungen. Manuelle Inspektionsprozesse, die zuvor Wochen in Anspruch nahmen, können je nach Bauteilgröße und Messumfang auf Tage oder Stunden reduziert werden. Gleichzeitig wird die Sicherheit verbessert, da Bediener weniger in komplexen oder gefährlichen Umgebungen arbeiten müssen.

Humanoide Robotik adressiert Arbeits- und Flexibilitätsanforderungen
Hexagon wird zudem den humanoiden Roboter AEON präsentieren, der für industrielle Anwendungen mit hohem Flexibilitätsbedarf entwickelt wurde. Das System kombiniert sensorbasierte Wahrnehmung, KI-gestützte Missionssteuerung und räumliche Intelligenz, um Aufgaben wie Materialhandling, Inspektion und Reality Capture auszuführen.

Seine Mobilität und Fähigkeit zur Interaktion mit mehreren Maschinen ermöglichen den Einsatz in Umgebungen mit Arbeitskräftemangel oder dort, wo flexible Automatisierung über klassische, fest installierte Robotik hinaus erforderlich ist. Dies spiegelt aktuelle Entwicklungen in der KI-gestützten Automatisierung innerhalb industrieller Ökosysteme wider.




CMM und Metrologiesoftware optimieren den Datenfluss
Zur Unterstützung zunehmend komplexer Prüfanforderungen stellt Hexagon mit MAESTRO eine neue Koordinatenmessmaschine (CMM) sowie Weiterentwicklungen der Metrologiesoftware PC-DMIS vor.

Die Kombination automatisiert Messabläufe, standardisiert Berichte und verbessert die Datenintegration innerhalb von Prüfprozessen. Durch die Reduzierung manueller Eingriffe und eine konsistentere Datenverarbeitung werden skalierbare, digital ausgerichtete Qualitätsprozesse unterstützt.

Dies trägt zu einer stärker vernetzten Inspektionsumgebung bei, in der Messdaten direkt in Produktions- und Engineering-Prozesse einfließen und geschlossene Qualitätsregelkreise ermöglichen.

Diese Systeme verdeutlichen insgesamt eine Entwicklung hin zu eng integrierten Bearbeitungs-, Inspektions- und Automatisierungsprozessen, bei denen Qualitätssicherung als kontinuierliche, datengetriebene Funktion über den gesamten Produktionszyklus hinweg verankert ist.

Bearbeitet von Aishwarya Mambet, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.

www.hexagon.com