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FANUC präsentiert neuen Lackierroboter auf der Paint Expo 2026

Fortschrittliche Lackierroboter verbessern die Beschichtungsqualität, reduzieren Wartungsaufwand und unterstützen effiziente, reproduzierbare industrielle Oberflächenbearbeitungsprozesse.

  www.fanuc.eu
FANUC präsentiert neuen Lackierroboter auf der Paint Expo 2026

Oberflächenbearbeitung, Automobil-, Schienen- und industrielle Beschichtungsanwendungen erfordern gleichbleibende Qualität, kontrollierte Prozessparameter und eine effiziente Materialnutzung. Auf der Paint Expo 2026 (14.–17. April, Karlsruhe, Deutschland, Halle 3/Stand 3438) präsentiert FANUC Robotiklösungen, die darauf ausgelegt sind, die Lackierqualität zu verbessern, Overspray zu reduzieren und die Prozesszuverlässigkeit zu erhöhen, einschließlich einer Vorschau auf ein neues Lackierrobotermodell für europäische Märkte.

Besucher am Stand können automatisierte Beschichtungsanwendungen beobachten, die eine stabile Bahnsteuerung, reproduzierbare Geschwindigkeit und optimierte Prozessparameter demonstrieren – Schlüsselfaktoren für das Erreichen gleichmäßiger Oberflächen und die Minimierung von Nacharbeit.

Neues Lackierrobotdesign für größere Komponenten und reduzierten Wartungsaufwand
Ein zentrales Highlight ist die Vorserienpräsentation des Lackierroboters P-55/15-21A, der in Europa vor seiner offiziellen Markteinführung vorgestellt wird. Das System bietet eine Reichweite von über zwei Metern und ermöglicht die Beschichtung größerer Komponenten bei gleichzeitiger Beibehaltung der für eine gleichmäßige Lackapplikation erforderlichen Bahnpräzision.

Der Roboter unterstützt Nutzlasten von bis zu 15 kg und verfügt über ein Hohlhandgelenk-Design, das die interne Führung von Kabeln und Schläuchen ermöglicht. Diese Konfiguration schützt Medienleitungen vor äußerem Verschleiß und trägt zu einem stabileren und zuverlässigeren Betrieb in automatisierten Lackierumgebungen bei.

Zur Verbesserung der Wartungsfreundlichkeit und Systemeffizienz wurde die explosionsgeschützte Schaltung neu gestaltet, wodurch die Anzahl der Komponenten reduziert und die Integration in einen einzelnen Schaltschrank ermöglicht wird. Darüber hinaus machen batterielose Encoder den regelmäßigen Batteriewechsel überflüssig, senken den Wartungsaufwand und unterstützen den kontinuierlichen Betrieb in industriellen Umgebungen.

Kollaborative und automatisierte Lackieranwendungen
Neben dem neuen Roboter demonstriert FANUC auch seinen kollaborativen Lackierroboter CRX-10iA/L Paint, der für die Mensch-Roboter-Zusammenarbeit in Beschichtungsanwendungen entwickelt wurde. Mit einer Nutzlast von 10 kg und ATEX-Zertifizierung ist das System für Umgebungen geeignet, die Explosionsschutz erfordern, wie beispielsweise Lackierereien, die mit flüchtigen Stoffen arbeiten.

Der Cobot unterstützt flexible Zellkonfigurationen, sodass Hersteller Produktionslayouts basierend auf Losgröße, Produktvarianten oder Platzbeschränkungen anpassen können. Live-Demonstrationen umfassen Beschichtungsaufgaben wie das Lackieren eines Motorradhelms und veranschaulichen die Fähigkeit des Systems, detaillierte und variable Geometrien zu handhaben.

Anwendung in industriellen Beschichtungsprozessen
Die vorgestellten Lösungen sind für Branchen konzipiert, die hochwertige Oberflächen erfordern, darunter die Automobilproduktion, der Schienenverkehr und die allgemeine industrielle Fertigung. In diesen Anwendungen ermöglichen robotergestützte Lackiersysteme eine gleichmäßige Schichtdicke, reduzierten Materialverbrauch und eine verbesserte Wiederholgenauigkeit im Vergleich zu manuellen Prozessen.

Automatisierung begegnet zudem Herausforderungen im Personalbereich, indem sie die Abhängigkeit von manueller Arbeit in gefährlichen Umgebungen reduziert und gleichzeitig die Anlagenverfügbarkeit durch vorhersehbare und kontrollierte Prozesse verbessert.

Integration und Systemkompetenz
Über einzelne Roboter hinaus agiert FANUC auch als Systemintegrator für komplette Lackierlinien. Ein Beispiel ist das automatisierte Beschichtungssystem, das für die Wartung von Eisenbahnwaggons in Cottbus, Deutschland, implementiert wird, wobei Robotiklösungen in eine vollständige Produktionsumgebung integriert werden.

Das firmeneigene Lacklabor in Neuhausen unterstützt die Prüfung und Validierung kundenspezifischer Anwendungen und ermöglicht die Optimierung von Parametern wie Sprühbildern, Zykluszeiten und Materialeinsatz vor der Implementierung.

Durch die Kombination von Roboterhardware, Anwendungskompetenz und Integrationsfähigkeiten auf Systemebene konzentriert sich der Ansatz von FANUC darauf, skalierbare und reproduzierbare Beschichtungsprozesse zu liefern, die mit Anforderungen an industrielle Effizienz und Nachhaltigkeit im Einklang stehen.

Bearbeitet von der Industriejournalistin Natania Lyngdoh — Bearbeitet durch KI.

www.fanuc.com

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