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LUXUS-AUTOMOBIL- UND LIFESTYLE-PRODUKTDESIGNER CALLUM INSTALLIERT MAKERBOT METHOD X 3D-DRUCKER ZUR HERSTELLUNG VON PROTOTYPEN, WERKZEUGEN UND ENDVERBRAUCHERTEILEN - BEGINNEND MIT DEM ASTON MARTIN CALLUM VANQUISH 25 VON R-REFORGED

Das von dem ikonischen Automobildesigner Ian Callum CBE* gegründete Designunternehmen wird den METHOD X 3D-Drucker einsetzen, um die wachsende Nachfrage nach kundenspezifischen Anpassungen von Premium-Automobil- und Lifestyle-Marken zu erfüllen.

LUXUS-AUTOMOBIL- UND LIFESTYLE-PRODUKTDESIGNER CALLUM INSTALLIERT MAKERBOT METHOD X 3D-DRUCKER ZUR HERSTELLUNG VON PROTOTYPEN, WERKZEUGEN UND ENDVERBRAUCHERTEILEN - BEGINNEND MIT DEM ASTON MARTIN CALLUM VANQUISH 25 VON R-REFORGED

Der Aston Martin CALLUM Vanquish 25 von R-Reforged wird der erste in einer Reihe von maßgeschneiderten und limitierten Supersportwagen sein, die mit METHOD X entworfen und produziert werden – weitere Projekte sind bereits in Planung.

MakerBot, ein weltweit führendes Unternehmen im 3D-Druck und Tochtergesellschaft von Stratasys Ltd. (Nasdaq: SSYS), gab heute bekannt, dass das führende Design- und Entwicklungsunternehmen für Automobil- und Lifestyle-Produkte, CALLUM, einen METHOD XTM 3D-Drucker installiert hat, um funktionale Prototypen, Werkzeuge und Produktionsbauteile für eine Reihe von Luxusfahrzeugen und Lifestyle-Marken zu produzieren, einschließlich des limitierten Aston Martin CALLUM Vanquish 25 von R-Reforged.

CALLUM wurde 2019 vom renommierten Automobildesigner Ian Callum CBE gegründet, der für einige der bekanntesten und ikonischsten Automobildesigns der Branche verantwortlich ist, darunter der originale Aston Martin Vanquish, der Ford Puma und der “World Car of the Year”-Preisträger von 2019, der Jaguar I-PACE. Getreu Callums persönlicher Philosophie, sich von Natur, Kunst und Musik inspirieren zu lassen, ist es die Mission des Unternehmens, maßgeschneiderte und limitierte High-End-Automobil-, Reise- und Lifestyle-Produkte zu entwerfen, die innovatives Design mit realer Funktionalität verbinden. Um dies zu erreichen, setzt CALLUM auf eine Mischung aus modernsten Produktionstechniken und traditioneller Handwerkskunst. Dazu gehört auch eine eigene Lederschneiderei, die sich in der 2.800 Quadratmeter großen Produktionsstätte in Warwick in Großbritannien befindet.

Von Anfang an hat das Unternehmen die additive Fertigung genutzt, um Designkonzepte in taktile und repräsentative Modelle für die interne Überprüfung und den Nachweis des Konzepts zu reproduzieren. Mit den fortschrittlichen Möglichkeiten, die METHOD X bietet, möchte es nun die Anwendung der Technologie auf drei neue Schlüsselbereiche ausweiten. Dazu gehören voll funktionsfähige Prototypen für strenge Tests und Simulationen, Werkzeuge für Komponenten und Messgeräte in limitierter Auflage und anpassbare, in kleinen Stückzahlen hergestellte Teile für den endgültigen Einsatz in den Fahrzeugen und anderen Designprojekten, an denen das Unternehmen arbeitet.

Adam Donfrancesco, Technical Director bei CALLUM, kommentierte: “Das CALLUM-Ingenieurteam hat sich nach mehr additiven Fertigungsmöglichkeiten gesehnt, sowie die ersten Projekte in die Produktion gehen, und der METHOD X wird schnell eingeschrieben, um dies zu unterstützen. Nachdem wir den 3D-Drucker auf Herz und Nieren geprüft haben, ist das Niveau der Teilegenauigkeit und die Vielfalt der verfügbaren Materialien im Vergleich zu anderen industriellen Desktop-Druckern, die wir getestet haben, unübertroffen. Diese Technologie ermöglicht es uns nicht nur, unsere Prototyping-Fähigkeiten für echte Funktionstests zu verbessern, sondern wir können jetzt auch die Produktion von Werkzeugen und Endverbrauchsteilen optimieren, bei denen der 3D-Druck bisher in Bezug auf Festigkeit, Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu wünschen übrig ließ.”


LUXUS-AUTOMOBIL- UND LIFESTYLE-PRODUKTDESIGNER CALLUM INSTALLIERT MAKERBOT METHOD X 3D-DRUCKER ZUR HERSTELLUNG VON PROTOTYPEN, WERKZEUGEN UND ENDVERBRAUCHERTEILEN - BEGINNEND MIT DEM ASTON MARTIN CALLUM VANQUISH 25 VON R-REFORGED

Er fuhr fort: “Der direkte Zugang zum 3D-Druck in Industriequalität wird sowohl den Zeit- als auch den Kostenaufwand für unseren Design- und Produktionsprozess erheblich reduzieren. Bis jetzt mussten sich unsere Ingenieure auf unsere grundlegenden internen Fähigkeiten neben dem Outsourcing verlassen, ein Prozess, der mehrere Wochen dauern kann. METHOD X ändert das Spiel komplett und ermöglicht es dem Team, Teile bei Bedarf innerhalb weniger Stunden zu drucken. Dies wird nicht nur die Notwendigkeit für externe Anbieter eliminieren, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt, sondern es wird auch dazu beitragen, die Produktionszeiten für unsere Fahrzeuge zu beschleunigen, indem es uns erlaubt, Designideen sehr schnell zu wiederholen und mehr Designrisiken mit weniger Konsequenzen einzugehen.”

Das erste öffentliche Projekt des Unternehmens ist der Aston Martin CALLUM Vanquish 25 by R-Reforged. Diese Neuinterpretation des Klassikers aus den 2000er Jahren wird über 350 technische, materielle und gestalterische Änderungen aufweisen, die das beliebte Auto in einen praktischeren und relevanteren GT verwandeln. Nur 25 Fahrzeuge in limitierter Auflage werden in Warwick gebaut und verfügen über verschiedene 3D-gedruckte Endverbraucherteile, wie z.B. Bremskanäle, die alle mit METHOD X hergestellt werden.

Ian Callum, Design Director bei CALLUM, sagte: “Ich bin fest davon überzeugt, dass man die Qualität eines Designs nicht auf einem Bildschirm oder einem Foto bestimmen kann. Man möchte etwas in 3D sehen und anfassen können, und die additive Fertigung ermöglicht es Designern, dies schnell und kostengünstig zu tun. Es ist eine Technologie, die mich sehr begeistert.

“Der 3D-Drucker METHOD X von MakerBot ist unser erster echter Schritt in die industrielle additive Fertigung, und wir freuen uns darauf, mit dieser Technologie die Grenzen des Automobildesigns und der Produktion zu erweitern”, fuhr er fort. “Für spezialisierte Konstruktions- und Designunternehmen wie CALLUM bieten vielseitige Maschinen wie die METHOD X eine Möglichkeit, die Handwerkskunst zu verbessern und neue, effiziente Wege zu finden, um Herausforderungen in Design, Fertigung und Produktion zu lösen. Da die Welt nach mehr Personalisierung und maßgeschneiderten Produkten sucht, ist CALLUM jetzt besser in der Lage, seine Designer und letztendlich seine Kunden zu unterstützen.”

Die Kombination der hervorstechendsten Merkmale der METHOD X – die geschlossene, beheizte Kammer, fortschrittliche Materialien in Industriequalität und das auflösbare SR-30 Trägermaterial – gewährleistet eine außergewöhnliche Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Präzision für komplexe, langlebige Teile.

Nadav Goshen, CEO von MakerBot, kommentierte: “Das beheizte Gehäuse der METHOD X und das schnell wachsende Materialportfolio öffnen die industrielle Produktion für ein viel breiteres Spektrum an Anwendungen als je zuvor. In den letzten Jahren haben wir die Materialinnovation auf der METHOD-Plattform vorangetrieben, und wir freuen uns, dass das Team von CALLUM die fortschrittlichen Fähigkeiten in einigen der bisher anspruchsvollsten Anwendungen auf die Probe stellen und dazu beitragen wird, die Entwicklung einiger wahrhaftig neuartiger Fahrzeuge zu beschleunigen.”

www.makerbot.com

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